Diameterintervall (mm): 90 110 140 160 200 250 väggtjocklek på begäran
Huvudextrudermotoreffekt: 55kw
Linjeutrymme: 28mx4mx3m
Kapacitet: 300-350kg/h
Produktbeskrivning
Applicering av PVC, UPVC Vägg Pipe extrudering produktionslinje / UPVC rörtillverkningsmaskin:
En pplied för tillverkning av kaliber PVC, UPVC vattenförsörjning och avloppsrör, elektr ic ledningsröret, etc
Arbetsflödet av PVC, UPVC Vägg Pipe extrudering produktionslinje / UPVC rörtillverkningsmaskin
Rör- eller profilextrudering är extrudering av en formad produkt som kan ha en mängd olika konfigurationer men som inte inkluderar plåt eller
filmprodukter. Profilextrudering kan innefatta såväl fasta former som ihåliga former. Produkter som sträcker sig från rör till fönsterramar till
fordonsdörrtätningar tillverkas på detta sätt och anses vara profilextruderade.
För att bearbeta ihåliga former används en stift eller dorn inuti formen för att bilda de ihåliga sektionerna. Flera ihåliga sektioner kräver
flera stift. För att skapa dessa håligheter krävs en luftkälla för att produktens mitt ska behålla sin form och inte
kollapsa i ett vakuum. Vanligtvis kommer en luftkälla att användas för att hålla rätt luftflöde i kaviteten.
Detaljer Bilder
SJZ80/156 dubbelskruvextruder
Konisk dubbelskruvextruder eller parallell dubbelskruvextruder kan användas för att producera PVC-rör. Med den senaste tekniken för att sänka effekten och säkerställa kapaciteten. Enligt olika formel tillhandahåller vi olika skruvdesign för att säkerställa god mjukgörande effekt och hög kapacitet.
Extruderingsmunstycke applicera konsolstruktur, varje materialflödeskanal placeras jämnt.
Varje kanal efter värmebehandling, spegelpolering och kromning för att säkerställa att materialet flyter smidigt.
Formhuvudet är modulärt designat, lätt för att ändra rörstorlekar, montering, demontering och underhåll.
Vakuumkalibreringstank används för att forma och kyla rör, för att nå standard rörstorlek.
Vi använder dubbelkammarstruktur. Första kammaren i kort längd, för att säkerställa mycket stark kylning och vakuumfunktion.
Eftersom kalibratorn är placerad i den främre delen av den första kammaren och rörformen huvudsakligen bildas av kalibrator, kan denna design säkerställa snabb och bättre
formning och kylning av rör.
3 Caterpillar Haul off- enhet ger tillräcklig dragkraft för att dra röret stabilt.
Enligt olika rörstorlekar och tjocklek kommer vårt företag att anpassa draghastighet, antal klor, effektiv draglängd.
För att säkerställa att rörets extruderingshastighet och formningshastigheten matchar, undvik även deformation av röret under dragkraft.
Planetklippare styrs av Siemens PLC, som arbetar tillsammans med avlägsningsenheten för att få exakt skärning.
Kunden kan ställa in längden på röret de vill kapa. Flera inmatningsåtgärder för att utföra en skärprocess
(skydda blad och sågar, förhindra att blad och sågar har fastnat för tjockt rör och kapad yta på röret är slät).
PVC on-line klockmaskin för att göra uttag vid röränden som är lätt att ansluta.
Det finns tre typer av ringningstyp: U-typ, R-typ och fyrkantig typ.
Vi tillhandahåller bellmaskin som kan avsluta bellning av rör på
linje helautomatisk.Från min storlek 16mm till max storlek 800mm, burk med multivärmeugn och klockstation.
Företagsprofil 75-250 mm PVC 1-strängs strängsprutningslinje för rör
Kundbilder
Produktförpackning av PVC 2 hålrum produktionslinje
Contact Now
